影响无缝方矩管复合工艺的因素有哪些
2021/9/9 17:01:57
无缝方矩管的表面处理
作为无缝方矩管,除了内部表面处理工艺外,结合聚烯烃塑料衬里的特性,影响复合工艺的主要因素还包括:
(1)直接通过感应线圈等方法对无缝方矩管进行电阻加热的复合工艺。由于大直径矩形管的加热温度是可控的,并且在此温度下热熔胶会软化和粘着,塑料本身也会局部软化和粘着,因此与饱和等加热过程相比,脱胶不容易蒸汽,无缝方矩管的生产效率高于后者。(3)产品质量很高;
(2)将马来酸酐接枝聚乙烯(mah-pe)用作热熔胶,复合温度不超过220℃时,不易脱胶,与乙酸和丙酸复合时更难脱胶。温度150℃;在150℃时,塑料本身尚未局部软化和粘结。
你知道影响无缝方矩管复合工艺的因素有哪些吗?
(3)无缝方矩管的外径与钢管的内径按干扰比匹配,热配后无缝方矩管与无缝方矩管之间的间隙不易脱胶
由于在无缝方矩管的内壁上涂有改性环氧树脂粉末,经过高温预热处理后,无缝方矩管可与钢管的内外壁发生高温熔融反应。从而与钢管形成整体。稳定的无缝方矩管具有外形美观,壁面光滑的特点。使用后的无缝方矩管可以减小液体的流动阻力,从而有效地节约能源。现在让我们了解大直径矩形管的良好特性。它是一种复合结构,内部和外部均涂有环氧树脂,中间是加固的焊接钢管。这种结构的结合使钢管具有更好的稳定性。大直径矩形管不易在各种腐蚀性介质中腐蚀,而且膨胀系数也比较稳定。因此,无缝方矩管使用后不易变形,可有效延长无缝方矩管系统的使用寿命。
上一篇:无缝方管的关键作用是啥?
下一篇:无缝方矩管表面的硬度和耐磨性