无缝方管焊接制作工艺

　　一.加温

　　加温有利于减少高碳钢热影响区的较大 抗压强度,防止产“生冷食物裂缝,它是焊接高碳钢的重要制作工艺防范措施,加温还能改善联接头塑性形变,降低焊后热应力。一般,35和45钢的加温温度为150~250%C碳成分再高或者因厚薄和弯曲应变十分大,裂缝趋于大时,可将加温温度提高至250~400°C。若焊接件非常大,整体加温有艰辛时,可进行一部分加温,一部分加温的升温范围为焊接两侧各150~200mm。

　　二、焊条

　　规范准许时首先选择选用偏碱焊条。

　　三焊接方法

　　将焊件尽量改为U形焊接式进行焊接。如果是铸铁件缺陷,铲挖出的焊接造型设计应圆滑,其目的是减少原材料熔入焊接金属复合材料中的占有率,以降低焊接中的碳成分,防止裂缝导致。

　　四、焊接制作工艺基本参数

　　由于原材料熔化到第一层焊接金属复合材料中的占有率较大 达30%左右。因而第一层焊接焊接时,应尽量采用小电流量慢焊接速度。以降低原材料的熔化深层。

　　五、焊后热处理

　　焊后最好对焊件立刻进行消除应力场热处理方法,尤其是对于大厚薄焊接件、高弯曲刚度零部件以及严苛规范下(荷载或破坏性载荷工作上的焊接件更应如此。消除应力场的热处理温度为600~650°C。若焊后不能进行消除应力场热处理方法,应当立刻进行后热处理方法。