在应用无缝方管的情况下，不愿见到的便是无缝方管发生粘壁状况，当这类状况发生以后，管件的性能指标也将立即遭受影响。大家只有从其缘故下手，搞好相对应的对策，尽量避免无缝方管难题的产生概率。

　　大多数情况下，无缝方管粘壁状况是有管件的原材料所导致的，当原材料中有环氧固化剂添加的情况下，解决不科学便会发生此难题。换句话说，生产制造无缝方管的全过程中，要操纵好原材料的质量，严苛其采用规范。

　　因为无缝方管实际操作的均衡水平也是有很有可能会造成 粘壁状况的发生，普遍的便是对生产加工中对溫度、加工工艺指标值等操纵不合理，促使反映过程不均匀。从而一来，严控无缝方管生产流程中每个主要参数变成要遵循的标准。

　　安裝无缝方管前的建筑施工提前准备：管道沟应按施工图纸要求挖好，管道井切砖完毕，不一样规格型号冷拔钢管已交货，质量沒有毁坏，并检验合格，所工程施工用的专用工具，包括直流电焊机、自动切割机、冲击钻、磨光机等准备充分完备，只有做好一系列的准备充分工作上才能够一开始安裝。

　　根据施工图进行管道精确精准定位，根据无缝方管现场情况预制件构件水管支架，接着根据方案设计和现场开进行料，接着用磨光机磨焊接，再进行电弧焊接焊接。电弧焊接焊接时将热轧卷板送进焊管机组，经多道热轧带钢挤压成型成型，热轧卷板渐渐地卷起，造成有张嘴间隙的环状精轧管，调整挤压成型成型辊的压下量，使焊接间隙控制在1~3毫米，并使焊接两侧齐平。如间隙过大，则造成 邻近效应减少，涡流热值不足，焊接晶间歇性合较差而导致未焊接或开裂。如间隙过小点的造成 邻近效应扩张，电弧焊接焊接热值过大，造成 焊接烧损;或者焊接经挤压成型成型、挤压成型成型后造成坑中，伤害焊接使用性能。