无缝方矩管的多种多样成型加工工艺!

　　①热扎无缝方矩管关键生产制造工艺流程(关键检测工艺流程)：　　精轧管提前准备及查验→精轧管加温→破孔→轧管→荒管再加温→定(减)径→热处理工艺→制成品管校直→铸轧→检测(高质量、物理化学、台检)→进库

　　②冷扎(拔)无缝方矩管关键生产制造工艺流程：胚料提前准备→酸洗钝化润化→冷扎(拔)→热处理工艺→校直→铸轧→检测

　　热扎无缝方矩管的生产工艺流程

　　无缝钢管方有用热扎(约占80～90%)或冷扎、冷拉(约占10～20%)方式 生产制造。热轧管用的胚料有环形、正方形或不规则图形的锭、轧坯或轧钢精轧管，精轧管质量对管件质量有立即的影响。热轧管有三个基础工艺流程：①在穿孔机上把锭或坯重生成中空厚壁管毛管;②在拓宽机里将毛管轧薄，拓宽变成贴近成壁厚的荒管;③在精挤压机上冷轧成所规定的制成品管。轧管机组系列产品以生产制造方钢管的较大直径来表明

　　掌握无缝方矩管的多种多样成型加工工艺!

　　辊式破孔成型无缝方矩管的生产工艺流程

　　穿孔机常见的二辊斜轧破孔全过程见图2。圆精轧管穿轧成中空的厚壁管管(毛管)，2个热轧带钢的中心线与冷轧线组成一个倾角。近些年倾角已由6°～12°升至13°～17°,使破孔速率加速。生产制造直徑250Mm之上方钢管，选用二次破孔,以降低毛管的厚度。带积极转动导盘破孔、带后扭力破孔、径向进料和循环系统顶焊接钢管方钢管等新技术新工艺也获得一定的发展趋势,进而加强了破孔全过程,改善了毛管质量。