(一)立即排渣

　　无缝方矩管煤灰是炼铁高炉排碱的关键方式.是高排炉Zn的一个有效途径，是炼铁高炉防止Ti害的一个关键步骤。提升铁口维护保养，操纵有效铁口深层，提升外场Zn罐的机构，立即脱罐、得势渣铁，降低危害原素在炉膛内的停留時间，降低危害原素复原。

　　(二)提升排出来工作能力

　　维持炉缸长期性活跃性是排出来危害原素的有效途径。保持全风工作，操纵无缝方矩管的有效冶炼厂主要参数，保证炉缸发热量充足，当炉缸出現沉积的前期预兆时，立即开展炉缸预备处理，做到炉缸长期性平稳活跃性，是提升排出来危害原素的强有力对策。

　　(三)配加一部分块矿

　　块矿具备Si02成分较低，品味高，粒度分布匀称，抗压强度较高，危害残渣成分少的优势，炼铁高炉配加一部分块矿，可减少危害原素负载。

　　(四)减少转窑工作压力

　　Zn随煤层气灰排出来炼铁高炉，足高排炉Zn的关键方式。一般大炼铁高炉Zn伤害比小高炉比较严重，关键缘故取决于转窑工作压力较高，不利排zn。因此适度无缝方矩管减少转窑工作压力，能够提升液化气水流量，提升煤层气灰吹出量，提升排Zn率。

　　(五)发展趋势边沿气旋

　　适度发展趋势边沿气旋，提升炉料溫度，不但能防止无缝方矩管结瘤，还能提升排锌排碱率。各炼铁高炉采用适度发展趋势边沿的放料规章制度或是适度的扩张出风口总面积，必要条件是确保充足的管理中心气旋。

　　(六)提升调料

　　危害原素对炼铁高炉内的无缝方矩管原材料具备毁坏功效，铁料超低温复原脱层指数值提升，焦碳的反映后抗压强度降低.危害炼铁高炉透气率。因此提升球团矿的抗压强度，改进粒度分布构成，能减轻料柱的透气率。根据提升煅烧调料、提升实际操作，在应用低质量铁精粉的状况下，勤奋改进球团矿品质。