无缝方矩管的主要加工方法

　　大部分无缝方矩管加工都是无缝方矩管通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据无缝方矩管加工温度不无缝方矩管同以分冷加工和热加工两种。无缝方矩管的主要加工方法有：

　　(1) 轧制：将无缝方矩管金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产无缝方矩管很常用的生产方式，主要用来生产无缝方矩管型材、板材、管材。分冷轧、热轧。

　　(2)锻造无缝方矩管：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺无缝方矩管寸较大的材料。

　　(3)拉拨无缝方矩管：是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

　　(4)挤压：是无缝方矩管将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材无缝方矩管。