在不同的生产环境中，对六角管的性能是不同的，那么在实际生产过程中我们要如何提供六角管的性能呢?

　　1.减少液面波动幅度,以降低近表层夹杂深度,有利于铸坯加热时缺陷的消除,同时降低铸坯形成表面裂纹的能力。

　　2.针对坯料表面存在较深的划痕或缺陷宽深比不符合要求的钢坯进行剔废处理。

　　3.严格控制工艺实施过程,规范水冷、风冷操作。

　　4.合理控制钢水过热度,减少因温度过低引起的铸坯表面纵裂纹缺陷。

　　5.对与红钢接触的通道、自由辊等设备的维护、点检、更换形成标准化作业,减少线材表面热划伤缺陷。

　　6.控制冷却速度和提高冷却均匀性,减少铸坯角部裂纹。

　　所以说六角管的性能可以通过这些方面进行加强，从而保证其良好的性能，满足人们的生产需求。

　　六角管也称异型管，其中还有八角管、菱形管、椭圆管等形状。

　　六角管为经济断面钢管，包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的断面对称和不对称的等。如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等。

　　六角管更能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。

　　六角管广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。

　　生产六角管的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。