精密钢管厚壁不均匀的成因：

　　1、管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成钢管头部壁厚不均。

　　2、穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。

　　3、穿孔机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不均。

　　精密钢管厚壁不均匀的防范措施 ：

　　1、检查管坯质量，防止管坯前端切斜度、压下量大，更换孔型或检修均应校正定心孔。

　　2、采用较低的穿孔速度，以确保轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后，匹配的导盘也做相应调整。

　　3、关注导盘使用状态，并加大对导盘螺栓的检查力度，降低导盘在轧钢时的窜动幅度，保证抛钢稳定。

　　精密钢管也是我们在生活当中，是非常常见的一种钢铁制品，当我们在进行使用以及铸造的时候需要注意那些问题呢?怎样在尽心铸造的视乎保证精密钢管的铸造的质量呢?接下来就让我来为您介绍精密钢管，在进行铸造的时候需要注意的问题。无论是什么样的钢铁制品，在进行制造的时候都应该分外小心，不然制造出来的精密钢管就是不合格的产品，是不可以进行售卖的，还有就算卖出去，像这样有缺点的精密钢管，在进行使用的时候也非常容易出现问题，所以当我们在进行铸造的时候，就应该非常注意这些问题。

　　在进行铸造的时候“退火”就基本的决定了精密钢管的柔软性的好坏了。假如我们想要辨别一下，这个精密钢管在进行铸造的时候，是否出现问题的话，我们可以选择将精密钢管进行弯曲，假如出现断裂的话，这样就证明这种精密钢管，在进行铸造的时候，应该就是因为在进行退火的时候，没有掌握退火的工序。

　　像我们在进行退火的时候，应该按照生产精密钢管的标准规定来进行执行，现在我们在制造精密钢管的时候，一般使用的是自动化调温的系统，这样在铸造精密钢管的时候，就避免了人为出现的过错。