无缝方管与其他管件对比，具备较高的抗内功、受压工作能力，不错的耐蚀性和耐磨性能。与此同时具备作业便捷、插口密封性功能好，运作安全性能大等优势。近些年，在生铁原材料销售市场上发展趋势迅速。

　　这类材料生产制造中易发生裂痕、重皮、焊瘤三种产品质量问题。裂痕造成与离心式浇筑全过程造成，浇筑规章制度不科学造成;重皮与浇筑环境温度、浇筑转速比相关;焊瘤与金属材料化学分子成分、扒渣解决相关。

　　防止和控制方法是：

　　1、改善离心式机器设备，合理防止裂痕

　　降低铁液在持续高温的停留的时间，加强创造尤其是随流创造实际效果。随流孕育剂添加量调节为铁水率的0.1-0.25%;保证管模粉分散匀称，操纵管模内表层使用量为20-30g/m2。操纵好水冷散热金属材料型离心脱水机冶炼厂工艺技术主要参数。

　　离心脱水机要避免流槽振荡导致铁液迸溅状况，承插连接砂芯要放置适合，防止造成毛边。操纵铁液成份，减少铁液的含硅量，冲入增碳剂后W(Si)应调节在0.8-1.2%为宜。离心脱水机外壳内使用匀称布局圆弧状喷洒冷凝器，且按段设定，并防止每段的冷却循环水互相影响。

　　2、提升技术主要参数，降低管体重皮

　　有效操纵浇铸环境温度和整体机身冷却循环水进出口贸易环境温度，减少2次铸造中间的时间间隔。操纵整体机身冷却循环水进口的气温为28-36℃，出入口溫度为50-57℃。

　　在水冷散热金属材料型挤压铸造加工工艺中，应避免过高的铸造转速比，调节合适的翻包速率和服务器走速;保证管模的打理的高度为0.25-0.3mm、孔径为4-5mm、点与点边沿距离为0.5-0.7mm。

　　3、操纵原材料添加，减少焊瘤缺点

　　为处理减少铁液中的硫含量，降低硫酸盐的造成，应操纵W(S)<0.02%;适度提升铸造环境温度，有益于焊瘤上调;增碳剂中希土成分不容易过高，希土成分操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣实际效果;铁液中的残镁总流量不容易过高(操纵在0.035-0.045%)，以降低铁液表层空气氧化。

　　根据采用以上对应措施，无缝方管的品质获得大大提高，裂痕、重皮、焊瘤缺点大幅减少，降低了废料，大幅度提高综合性成才率。