无缝方管无缝拼接焊接技术性的特性有下列七个：

　　(一)在过去生产制造中，制冷管道布局在无缝方管表层周边，表层光滑度一直不太匀称。而在一些较为新的工序中，根据将模芯和模芯制冷管道的流水设定在注塑地区周边，能够使制造的无缝方管品质取得不错的确保;

　　(二)无缝拼接焊接技术性的产生使管道设计方案的各种转变和选用多面体立柱式加工核心切削加工变成很有可能。在具体压模成型全过程中，安全通道设计方案的改变能够协助操纵无缝方管加温和制冷的最好溫度转变;

　　(三)运用无缝拼接焊接技术性不容易使无缝方管产生扭曲和形变，对模芯与模仁侧边模貝的配对也不会产生其他难题。因为产品工件能够 歪斜，防止了只采用球车刀开展内孔加工，增加了车刀的使用期限;

　　(四)选用无缝拼接焊接技术性，不但能够幫助清除模貝焊接，还相对应地增强了无缝方管的精密度、光滑度和外型丰厚性;

　　(五)根据对关键的中径渗入室开展切削加工，能够使溫度起伏维持在60℃以内。这种渗入室在模芯后边被切削加工，样子与模芯一致，能够做为髙压蒸气和水冷却的安全通道，能具有模芯表层的传热功效，使溫度分布范围更为匀称，进而维持溫度的转变，操纵环境温度的起伏速率;

　　(六)无缝拼接焊接技术性在生产加工中执行了有效操纵，减少了加工周期时间。因为此项加工工艺制造的产品具备优异的外表光滑度，因而无需选用二次镀洛和淬火，也就预防了因二次收拢而导致的无缝方管规格转变;

　　(七)依照新技术应用的技术规定，加工相近网状结构的模仁和模芯时，为了更好地防止其挪动和二次夹装，应用数控车床的第四轴切削加工，那样能够提升尺寸公差规格精密度。板上的板翅式及其水室制冷管道也获得更普遍的运用，进一步提高了无缝方管品质和无缝拼接焊接的光滑度。