有关无缝方矩管的表层热处理工艺

　　感应淬火：是将无缝方矩管件的表层根据迅速加温到临界压力之上，但发热量还未都还没传入心部以前快速制冷，那样就可以把表层被淬在奥氏体机构，而芯部沒有产生改变，这就完成了表层淬硬而芯部不会改变的目地。适用中碳无缝方矩管。

　　有机化学热处理工艺：就是指将化学分子的分子，依靠高溫时分子外扩散的工作能力，把它渗透到到产品工件的表层去，来更改产品工件表层的成分和构造，进而做到使无缝方矩管的表层具备特殊规定的机构和特性的一种热处理方法。依照渗透到原素的类型不一样，有机化学热处理工艺可分成渗氮、高频淬火、氰化和渗金属材料法等四种。

　　渗氮：渗氮是挑唆氧原子渗透到到无缝方矩管表层的全过程。也是使低碳环保无缝方矩管的产品工件具备高碳钢无缝方矩管的表层，再历经热处理和超低温淬火，使产品工件的表层具备高韧性和耐磨性能，而产品工件的管理中心一部分依然维持着低碳环保无缝方矩管的延展性和塑性变形。

　　高频淬火：又被称为渗氮，是偏向无缝方矩管的表层渗透到氮原子的全过程。其目地是提升 表层的强度与耐磨性能及其提升 疲劳极限、抗腐蚀等。现阶段生产制造中有选用汽体高频淬火法。

　　氰化：又被称为碳氮共渗，就是指在无缝方矩管中另外渗透到氧原子与氮原子的全过程。它使无缝方矩管表层具备渗氮与高频淬火的特点。

　　渗金属材料：就是指以金属材料分子渗透到无缝方矩管的表层的全过程。它是使无缝方矩管的表层细晶强化，以使产品工件表层具备一些铝合金无缝方矩管、独特无缝方矩管的特点，如耐高温、耐磨损、抗氧化性、抗腐蚀等。生产制造中常见的有渗铝、渗铬、渗硼、渗硅等。