无缝方矩管主要是依据样子而言的，因为截面是正方形或是矩形框，因而通称方矩管。而针对方矩管的材料，说白了的无缝钢管和铝合金管主要是依据材料而言的，无缝钢管主要是选用园钢或是是热轧带钢生产加工而成，截面是环形的，无缝钢管关键有无缝管、直缝焊管和螺旋焊管。铝合金管是选用铝质原材料生产加工而成。

　　无缝钢管和铝合金管都能够说成方矩管，不一样的材料就会有不一样的称呼，相对的也会出现不一样的主要用途。

　　(1)铝合金成份对无缝方矩管而言，0、10及F等原素是使铝合金具备优良抗点腐蚀能的关键铝合金原素。别的一些原素也将会有一定的实际效果，K等原素则会减少无缝方矩管的抗点浸蚀工作能力。将铝合金原素对原材料耐点腐蚀的危害简练地归纳于有益危害是毫无疑问的。13、0的危害是转变的。3在固溶体中是有利的，但当做为正中间金属材料相溶解的时候危害，0在固溶体中是没害的，当以渗碳体溶解的时候危害，但稍有不好危害。

　　(2)对马氏体无缝方矩管开展冷拉的研究表明，冷拉后试件表层的蚀坑数量增加和蚀坑的规格缩小。这是由于冷拉提升位错相对密度，位错在表层冒头处非常容易造成点浸蚀坑，冷拉有提升点浸蚀的发展趋势。

　　(3)表层情况对一个给出的铝合金自然环境管理体系，决策铝合金点浸蚀电位差的要素原是原材料表层的光滑度。实际上，对具备不一样表层光滑度的铝合金开展点浸蚀趋向的较为是毫无价值的。有关表层光滑度对无缝方矩管点腐蚀能危害状况如下图所示。它说明，在一样的原材料自然环境管理体系中，若表层光滑度不一样，其点浸蚀电位差的区别可在14之上。

　　(4)无缝方矩管在空气中，因为加温而产生的金属氧化物将会抵抗点腐蚀能有重特大危害。由

　　显微镜机构热镀锌方管对铝合金抗点腐蚀能起着关键功效。各种各样相，如硫酸盐参杂、3铁素体。相、敏化的位错及其焊接等都将会对钢的抗点腐蚀能具备根本性的危害，他们全是产生点浸蚀最比较敏感的位置。这对显微镜机构比较繁杂的锻造无缝方矩管及其显微镜机构对热处理方法十分比较敏感的奥氏体型无缝方矩管而言，点浸蚀与构成相的关联就更加紧密。必须强调的是，含的复合型硫化锰参杂是点浸蚀更比较敏感的位置。因而，在冶炼厂无缝方矩管时，应防止选用铝除氧剂。

　　(5)电焊焊接所造成的空气氧化膜对铝合金在烈性氟化物水溶液中的抗点腐蚀能可能是不好的。

　　(6)不锈钢钝化的关键功效是融解无缝方矩管表层的参杂物和染上物，使之清洁，它还可除掉表层的硫化锰参杂，这类参杂将会变成点浸蚀的萌发源、进而改进无缝方矩管的抗点腐蚀能。必须留意的是，无缝方矩管在不锈钢钝化后运用氢氧化钠溶液水溶液清理