无缝方矩管焊接工艺关键运用在金属材料对接焊缝上，常见的有电弧焊接，氩弧焊机，CO2维护焊，co2-乙炔气体焊，金属激光焊接机，电渣压力焊等几种，塑胶等非金属材质也可以开展电焊焊接。焊接方式 有40种左右，关键分成电弧焊接、电弧焊接和纤焊三类别。

　　电弧焊接是在无缝方矩管电焊焊接过程中将钢件插口加温至熔融情况，不承受压力进行电焊焊接的方式 。电弧焊接时，热原将待焊两钢件连接处快速加温熔融，产生溶池。溶池随热原往前挪动，制冷后产生持续焊接而将两钢件联接变成一体。

　　电弧焊接是在充压标准下，使两钢件在固体下保持原子间融合，别称固体电焊焊接。常见的电弧焊接加工工艺是电阻器对接焊，当电流量根据两钢件的连接端时，该点因电阻器挺大而溫度升高，当加温至塑性变形情况时，在径向工作压力功效下联接变成一体。

　　纤焊是应用比钢件溶点低的金属复合材料作钎料，将钢件和钎料加温到高过钎料溶点、小于钢件溶点的溫度，运用液体钎料湿润钢件，添充插口空隙并与钢件保持原子间的互相外扩散，以此来实现电焊焊接的方式 。

　　电焊焊接时产生的联接2个被连接体的接缝处称之为焊接。无缝方矩管焊接的两边在电焊焊接时候遭受电焊焊接热功效，而产生机构和特性转变，这一地区被称作热危害区。电焊焊接时易钢件原材料焊材、电焊焊接电流量等不一样，焊后在焊接和热危害区将会造成超温、脆裂、淬硬或变软状况，也使焊接件特性降低，恶变电焊焊接性。这就必须调节电焊焊接标准，焊接前对接焊件连接处加热、焊时隔热保温和焊后调质处理能够改进焊接件的电焊焊接品质。